自激光焊接技術(shù)問世以來，科技工作者從未停止對它的深入研究。近年來的最新進展主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、大功率激光器的研發(fā)

　　由于生產(chǎn)的需要，高功率、短波長的激光器一直是國內(nèi)外研究的重點,目前工業(yè)用CO2激光器的最大功率已達到萬瓦級，yag激光器也有千瓦級，如TRUMPF公司已有20kW的CO2激光器和6kW的YAG激光器的供應(yīng)。國內(nèi)武漢金石凱公司也能夠生產(chǎn)20kW的CO2激光器。而近幾年，許多新型激光器也正在迅速地發(fā)展，如CO激光器和光纖激光器。

　　2、激光焊接機器人

　　把激光用于焊接機器人是激光焊的一種重要形式。焊接機器人具有多自由度、編程靈活、自動化及柔性程度高等優(yōu)點，是焊接生產(chǎn)線的重要組成部分。將激光器安裝在焊接機器人上進行焊接，可大大提高焊接機器人的焊接質(zhì)量和適用范圍，在船板、汽車生產(chǎn)線中具有越來越重要的地位。

　　3、激光-電弧復(fù)合焊

　　激光焊接具有焊縫深寬比大、熱影響區(qū)窄、焊接速度快、焊接熱輸入少、焊接變形小、聚焦后的光斑直徑小以及能量密度高的優(yōu)點，但是對焊接接頭裝配精度和間隙要求高，焊縫易出現(xiàn)氣孔、裂紋和咬邊等缺陷，設(shè)備投資大，能量轉(zhuǎn)換率低。而常規(guī)的熔化極電弧焊雖然焊接速度慢、焊接熱輸入大、熔深小、熱影響區(qū)寬、焊接變形大，但是設(shè)備投資小，對間隙不敏感，能填充金屬。所以，近年來激光焊接的發(fā)展趨勢之一就是采用激光+電弧的復(fù)合焊接方法，將激光和電弧兩種熱源的優(yōu)點集中起來，彌補單熱源焊接工藝的不足。

       4、激光填絲焊

　　激光填絲焊與普通填絲焊焊接工藝類似，在激光照射焊縫的同時，輸入特定金屬絲。采用該方法的優(yōu)點是：解決了對工件裝夾要求嚴(yán)格的問題，可以實現(xiàn)小功率激光器焊接厚大的構(gòu)件，更重要的是，適當(dāng)?shù)剡x擇填絲種類，能夠改善焊縫質(zhì)量，獲得硬度和塑性較好的焊接接頭。Salminen對激光束與焊絲的相互作用進行了專門的試驗研究，并對焊絲反射部分的能量進行了測量，發(fā)現(xiàn)反射的激光功率受送絲速度的影響很大，送絲速度的提高將使激光的反射能量明顯增加[15]。因此，選擇合適的送絲速度是激光填絲焊的關(guān)鍵。

    　激光焊接是一種焊接新技術(shù)，其應(yīng)用范圍和焊接能力并沒有被人們完全認(rèn)識，還有待于科技工作者進一步研究和開發(fā)。相信不久的將來，激光焊接技術(shù)不僅會在更多的加工領(lǐng)域出現(xiàn)，而且還會成為這些領(lǐng)域的主流加工技術(shù)之一。